Diese High-Tech-Produkte nutzen den Hochleistungsschaumstoffkern „ROHACELL® Triple F“ als entscheidende Basis. Dieses Material trägt wesentlich zur Optimierung von Performance und Gewichtsreduzierung bei. Durch den Einsatz von „ROHACELL® Triple F“ wird eine erhebliche Steigerung der Effizienz erreicht, da es nicht nur für außergewöhnliche Festigkeit sorgt, sondern gleichzeitig das Gesamtgewicht der Produkte signifikant reduziert.
Rohacell® Triple F ist ein hochinnovatives Material, das in der industriellen Fertigung komplexer, dreidimensionaler Bauteile und Strukturkerne neue Maßstäbe setzt. Dank des Inmold-Foaming-Verfahrens (IMF) ermöglicht Rohacell® Triple F eine effiziente und kostengünstige Serienproduktion. Diese Schaumkerne sind vielseitig einsetzbar und kompatibel mit allen gängigen Composite-Verfahren wie Hochdruck-RTM, Nasspressverfahren sowie Autoklav- und Infusionstechnologie. Mit individuell anpassbaren Dichten zwischen 75 kg/m³ und 200 kg/m³ bietet Rohacell® Triple F eine flexible Lösung, die sowohl Kosteneffizienz als auch Leistungsfähigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen sicherstellt.
Rohacell® Triple F steht für exzellente Materialeigenschaften, die eine Reduktion des Gewichts bei gleichzeitiger Erhöhung der Steifigkeit und Festigkeit ermöglichen. Dies macht es zur idealen Wahl für anspruchsvolle Projekte, bei denen hohe Leistung und Effizienz gefragt sind. Erfahren Sie mehr über die vielfältigen Möglichkeiten, die Rohacell® Triple F bietet, und wie es Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.
Inmold-Foaming-Verfahren (IMF)
Rohacell® Triple F nutzt das Inmold-Foaming-Verfahren (IMF), das die industrielle Serienfertigung von komplexen, dreidimensionalen Bauteilen und Strukturkernen ermöglicht. Dieses Verfahren integriert den Schaumkern direkt in die Form, wodurch eine nahtlose und effiziente Produktion gewährleistet wird.
Das IMF-Verfahren und die herausragenden Eigenschaften von Rohacell® Triple F machen es zu einer bevorzugten Wahl für die Herstellung hochwertiger Composite-Bauteile in verschiedenen Industrien.
Die Dichten von Rohacell® Triple F sind flexibel und können je nach Kundenanforderung zwischen 75 kg/m³ und 200 kg/m³ variieren.
Wie funktioniert das Inmold-Foaming-Verfahren (IMF)?
Per Inmold-Foaming-Verfahren (IMF) wird PMI-Granulat in der erforderlichen Dichte in eine Form gefüllt und direkt in dieser Form aufgeschäumt. Dadurch können nahezu alle dreidimensionalen Geometrien abgebildet werden. Eine weitere mechanische Bearbeitung ist nicht notwendig.
Der Produktionsprozess von Rohacell® Triple F ist darauf ausgelegt, maximale Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Durch das Inmold-Foaming-Verfahren (IMF) können komplexe, dreidimensionale Schaumkerne direkt in die Form integriert werden. Dieser Prozess ermöglicht eine nahtlose und präzise Fertigung, die in verschiedenen Composite-Verfahren eingesetzt werden kann, einschließlich Hochdruck-RTM, Nasspressverfahren, Autoklav- und Infusionstechnologie.
Herstellung komplexer Formen in einem einzigen Prozessschritt
Reduktion von Müll, Herstellungskosten und Durchlaufzeit
Fertigung von hohen Stückzahlen möglich
Keine Nacharbeit nötig - Ready-to-use cores
Integration von Inserts im Schaumprozess möglich
Erhältlich in verschiedenen Dichten
Geringe Dichteschwankung im Bauteil
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften
